农村老话“屋后打井，背井离乡”，如何理解，有什么讲究？

农村的生活中总是离不开这些俗语，在生活的各个方面都有着诸多的讲究，正是在这些不一样的老话中让村民们的精神生活更加的丰富。在交流中随口说上几句俗语，那就会增添很多的趣味性。今天我就分享2则俗语，你明白其中的道理吗？

1.“穷不过三辈，富不过三代”
这句老话相信大家很小的时候就已经听过了，父母总是鼓励我们“穷不过三代”，为的就是让大家能够积极的努力和进取，能够树立起自己的生活方向和目标，不能对生活丧失了信心。所以这句话多半都有着鼓励和期待的意义。其实正是这种鼓励，让孩子们从小就有着坚定的信念，能够有自己所追求的目标。这样才能在未来 更好的进步。但如果一个人本身就穷，在生活中也没有改变自己 的信心，这种自暴自弃的行为，自然只会让 他更穷，甚至连生活都会出现问题。

相比之下那些富人，他们依靠着自己的努力成就着家业，自然知道取得今天地位的不容易。所以他们从小就会告诫孩子们“富不过三代”，为的就是让孩子有居安思危的思想，能够时刻保持警惕，能够在事业上更好的努力和进步。这样的孩子更容易成材，同时也会承担起对家族的责任感，这样的人自然会让家族的事业继续传承下去。其实说白了这句话的真正含义则是警醒和激励大家，让每个人都能够有所为。

2.“屋后打井，背井离乡”
如果在房屋的后面打井，这本就不符合生活习惯。在农村人看来，水本身就是财运的象征，同时水井连通着地下河，所以能够带来很多的财运。但如果将其放到了房屋后面，那就不会润泽这个家庭，甚至家庭的生活一直都比较背，这样的风水自然是不利于家居发展的。

从生活的实用性来看，在屋子后面打井，那每天吃水自然会有很大的不便。毕竟水是生命之源。但每次都需要绕到屋后，那生活只能越来越麻烦。在屋后没有阳光的照射，就会导致水井里的水出现很多的病菌，甚至还会有脏东西飘入其中，这样也会影响其饮用。如果有人在井里下毒的话，那可就会让大家的健康受到威胁。这些俗语虽然看起来并没有什么内涵，但在理解之后却能够展示着语言的魅力



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自循环热洗井清蜡技术应用与分析

自循环热洗井清蜡技术是利用本井的生产液体和伴生气作为抽油井热循环清蜡介质和能源，经加热处理后，注入井内不断循环，在热循环的过程中，使井内温度达到蜡的熔点，蜡被逐淅熔化并随同油流到地面。
一、自循环热洗井清蜡技术的工作原理
地层液从井简经抽油泵升至井口后，经过自循环洗井装置升温后，经软管注入油套环形空间，不新循环往复，使整个油井温度逐新升高，当油井温度大于等于蜡熔点时，油管壁、抽油杆的结蜡将被缓慢熔化，液体在下落过程中，把热量传递给油管，加热附着在管壁上的蜡块，使之熔化、脱落。液体到达泵吸入口，被抽入油管向上流动的同时，进一步加热熔化油管壁及抽油杆上的蜡块并将之带出井筒，从而达到热循环清蜡的目的。
二、自循环热洗井清蜡技术适用条件
1.抽油泵工作正常。
2.井底杂质少，油井出砂不严重
3.热循环流程畅通，且油管无漏失。
4.油井沉没度小，作业井深小。

三、自循环热洗井清蜡技术参数
1.自循环热洗并清蜡所需时间
洗井时间主要是根据根据油井自身产液量和泵深决定的，自循环热洗井一般需要在井筒内循环2.5倍的井筒容积
2.热循环清蜡技术的清蜡温度
根据室内实验及现场情况来看，自循环热洗井清技术的温度需要达到80℃，在80℃－85℃之间。
3.热循环清蜡周期的确定
应结合实际情况、原油性质以及油井结蜡规律，主要依据单井的维修记录和单井井况，确定热循环清蜡周期。
四、自循环热洗井清蜡技术的优点
1.自循环热洗井清蜡技术可以达到保护油层的目的，并且避免洗井后排液影响产量，有利于油井的稳定生产。自循环热洗井清蜡技术采用不加压，自身液洗井，不污染油层。该技术与常规热洗相比，采用了依靠重力致使液体在井筒不断循环，不易造成洗井液进入地层，另外，由于用自身产液循环，从而就避免了洗井液与地层水不配伍所造成的伤害。
2.自循环热洗井清蜡技术与其他清蜡方法相比，成本低，自循环热洗井清蜡技术是在充分利用油井伴生气的基础上，根据需要，利用少量燃油加热，因此可大大节约作业及生产成本
3.工艺流程简单容易操作前已介绍该工艺流程较简单，操作简便易学且安全可靠。
通过以上的介绍，自循环热洗井清蜡技术经过应用，具有节能降耗不污染环境、投入成本低的特点。有这方面购买需求的，记得联系我额~



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打井公司告诉你传统洗井存在的漏洞

 随着科技的进步与发展，越来越多的行业开始步入高科技时代。传统的洗井与我们现代洗井有很大的差异，注水井通过洗井替出井筒沉积物，是防止悬浮物堵塞地层，保证注水井正常注水的重要手段。要彻底替出井筒的污物，这就要求：一是洗井动力必须要满足排量要求，二是洗出的污水要能回收和处理。下面我们打井队就为大家总结一下传统洗井方式存在的一些漏洞。

以洗井动力和污水回收的形式形成了二种传统的洗井方式：种是完全系统洗井，即用大站的注水泵、系统水，洗出的污水回注水站处理。能够通过注水站泵洗，进站处理的井，全厂只有17.4%；第二种是半系统洗井，因没有污水回收流程，洗井水只能进井场土油池，这样的井数全厂占82.6%，其中，注水泵排量超出25方/时，能用注水泵、系统水洗，洗出污水进土油池的井占34.6%；
注水泵洗井排量不够，用水力车替代，污水进井场土油池的井占到了48%。以上统计资料显示，因全厂绝大多数注水井没有洗井回收流程。而土油池容量一般在40-80方左右，加上雨季多，土油池经常液位很高，洗井受限制，注水井一次洗井只能洗几十方，即使作业需要大排量洗井，也无法达到要求。因而洗井流程不完善，造成井筒不能彻底清洗干净，井筒堵塞，注水量下降，是注水生产上的突出问题。随着安全环保要求的日益严格，土油池将要逐步取湔，82.6%的注水井将面临着洗井的困难。因此寻找新的洗井方式替代传统洗井方式是注水工艺必须实施的突破。




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